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探傷儀的使用過程總是會出現(xiàn)各種各樣的故障，導(dǎo)致工作人員耽誤工作，先提供幾項常見的故障，方便與工作人員進行自我排除，及時工作，不會對工作產(chǎn)生大的影響。一、儀器不能開機（1）應(yīng)檢查電池電量是否充足、安裝是否可靠，或者直接接入電源適配器后開機；（2）多次按動電源鍵，但間隔應(yīng)不少于半分鐘；（3）接上電源適配器，反復(fù)開啟儀器電源軟開關(guān)。（4）如果上述方法無效，接上電源適配器對電池充電半小時后再開機。二、儀器自動關(guān)機儀器具有電池電量檢測能力，當電池電量太低時，儀器會自動關(guān)機?？梢韵葘﹄姵?..

超聲波探頭的主要工作原理:1．超聲波探頭通過壓電效應(yīng)發(fā)射、接收超聲波。2．640V的交變電壓加至壓電晶片銀層，使面積相同間隔一定距離的兩塊金屬極板分別帶上等量異種電荷形成電場，有電場就存在電場力，壓電晶片處在電場中，在電場力的作用下發(fā)生形變，在交變電場力的作用下，發(fā)生變形的效應(yīng)，稱為逆壓電效應(yīng)，也是發(fā)射超聲波的過程。3．超聲波是機械波，機械波是由振動產(chǎn)生的，超聲波發(fā)現(xiàn)缺陷引起缺陷振動，其中一部分沿原路返回，由于超聲波具有一定的能量，再作用到壓電晶體上，使壓電晶體在交變拉、壓力...

像質(zhì)計，又稱像質(zhì)指示器，透度計，是測定射線照片的射線照相靈敏度的器件，根據(jù)在底片上顯示的像質(zhì)計的影像，可以判斷底片影像的質(zhì)量，并可評定透照技術(shù)、膠片暗室處理情況、缺陷檢驗?zāi)芰Φ?。目前，zui廣泛使用的像質(zhì)計主要是三種：絲型像質(zhì)計、階梯孔型像質(zhì)計、平板孔型像質(zhì)計，此外還有槽型像質(zhì)計和雙絲像質(zhì)計等。像質(zhì)計應(yīng)用與被檢驗工件相同或?qū)ι渚€吸收性能相似的材料制做。各種像質(zhì)計設(shè)計了自己特定的結(jié)構(gòu)和細節(jié)形式，規(guī)定了自己的測定射線照相靈敏度的方法。

1、工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。2、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑探頭（6mm）,能較的測量管道等曲面材料。3、檢測面與底面不平行，聲波遇到底...

超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。1、一般測量方法（1）、在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。（2）、30mm多點測量法：當測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進行多次測量，取zui小值為被測...

一、什么是無損探傷？答：無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。二、常用的探傷方法有哪些？答：常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。三、試述磁粉探傷的原理？答：它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。四、試述磁粉探傷的種類？1、按...

滲透探傷色滲透探傷是無損檢測技術(shù)中zui簡便而又有效的一種常用檢測用段，它對危及金屬、非金屬材料制件壽命和壓力容器安全的危險缺陷——如焊接裂縫、疲勞裂縫、應(yīng)力腐蝕裂縫、磨削裂縫、淬火裂縫等表面開口性缺陷的檢測具有顯示靈敏、結(jié)論迅速、重復(fù)性和直觀性好的*優(yōu)點。這些優(yōu)點使得著色滲透探傷在機械、冶金、石油、化工、鐵路、交通、造船、礦山、建筑、航空、航天、發(fā)電、受壓容器以及國防工業(yè)部門質(zhì)量保證體系中發(fā)揮越來越大的作用。著色滲透探傷劑可*用水去除，因而檢測成本低，特別適用于原材料及大型...

磁粉檢測（MT）技術(shù)為表面檢測技術(shù)，采用了漏磁場的原理，檢測固體材料及其制件的表面與近表面缺陷。新中國成立的*個五年計劃期間，航空、機械等行業(yè)的大型國有企業(yè)開始籌建磁粉檢測部門。此后幾十年來，特別是中國機械工程學(xué)會無損檢測分會成立30年以來，在全體從業(yè)人員的共同努力下，我國磁粉檢測技術(shù)從無到有，歷經(jīng)起步、發(fā)展和成熟階段，在基礎(chǔ)理論與應(yīng)用技術(shù)研究、標準化、人員隊伍建設(shè)、儀器設(shè)備和器材研制等方面取得了很大的進步和發(fā)展。目前，作為我國五大常規(guī)檢測技術(shù)，磁粉檢測技術(shù)在航空、航天、兵器...